HD-GXJ系列粉体改性机

改性物料粒度:2~30μm(450~2000目)

HD-GXJ粉体改性机吸收国际500强粉体公司欧米亚和英格瓷公司应用的主流改性设备和工艺技术,采用德国细川ALPINE公司技术制造的钉盘作为预改性设备,采用德国技术制造的漩涡磨作为改性主机设备,是国内集预改性、改性、分级与一体的先进、包覆率高、性能稳定的改性系统设备。HD-GXJ粉体改性机分别由钉盘磨、漩涡磨、超细分级机、物料和药剂精密计量控制装置、热风系统、成品仓和包装系统、自动控制系统等组成。

改性包覆率:≥98%
重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、伊利石、叶腊石、透闪石等,均有很好的表面改性效果。
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处理能力:1.5~6t/h
设备特点:
粉料和药剂精密计量控制

包覆率稳定(98%~99%)

药剂(改性剂)耗量小
适应物料:
— 产品优势 —
国内先进水平,拥有多项自主专利技术
产品质量高
包覆率稳定(98%~99%)
费用低
药剂(改性剂)耗量小
精密自动化

粉料和药剂精密计量控制,根据粉料自动调节药剂加药量。


产品稳定
改性过程温度稳定,粉体改性产品粒径稳定;
耐磨结构
特别改进的滚轮、磨盘、导流系统及内部循环系统,可达到很高研磨效率,采用特殊材质的耐磨件极大的提高了使用寿命;
环保清洁
设备环保,噪音低,扬尘少,操作环境清洁。磨辊,磨盘不直接接触,降低了噪音,脉冲除尘器,使操作环境清洁;
自动化程度高
研磨过程中,可由全自动电脑控制,操作简单,减少了人力使用,产品可控,可调节
占地面积小
布局紧凑,建筑面积约为球磨机的50~60%,工艺流程简单,占地空间小;
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工作原理:

待改性粉体经料仓自动均匀定量的送入钉盘磨,药剂(改性剂)经融化罐热融化后,通过药剂精密定量给药系统送入钉盘磨,热风系统(根据温度自动组合加热)将热风送入改性机,药剂和待改性粉体在钉盘磨内得到剧烈混合,粉体进行预先混合改性(预改性),预改性改性率达到60%以上,预改性后的粉体通过风送进入主机漩涡磨,粉体在漩涡磨受到高速冲击搅拌,同时改性机得到雾化,以吸附的方式包覆到粉体表面,使粉体再次进行改性,粉体得到完全充分改性改性率达到98%~99%,改性后的粉体通过风送自动进入超细分级机,超细分级机控制产品的最终细度,团聚的颗粒自动重新落入漩涡磨进行打散,符合细度需求的改性粉体经分级机送入脉冲布袋收集器进行收集,进入成品仓,再进行包装。


— 机械结构及工作原理 —

HD-GXJ系列粉体改性机技术性能参数表

型号

改性物料粒径

改性包覆率

处理能力(t/h)

总功率(kw)

HD-GXT750

2~30μm

(450目~2000目)

≥98%

1.5~3.5

112

HD-GXT1000

2~6

169








— 技术参数 —
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持续加大技术创新力度,推动产品更新换代,向自动化、智能化方向快速发展,打造更多符合客户和市场需要的产品。
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氢氧化钙生产线
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